數(shù)控機床的方向及在中國制造好的機床為什么困難
文章作者：臺翰機械 發(fā)布時間： 瀏覽次數(shù)：2360次
摘要：
作為一個巨大的制造業(yè)國家，它如此依賴進口設備而不掌握核心技術，這令人遺憾。
的確，國產(chǎn)設備與進口設備在某些技術方面存在較大差距，但另一方面，對國產(chǎn)設備普遍缺乏信心。
這是一個變化無常的社會。每個人都可以成為一個批評家。我們都可以把國產(chǎn)機床的不好之處歸咎于它。但是誰來解決這個問題呢?事實上，如果沒有對機床核心技術進行多年甚至幾十年的深入研究，就不可能取得實質性的成果。
為了打造一個好的機床，需要大量的技術研究人員致力于各自崗位的研究，忍受孤獨，追求卓越，終身奮斗。只有深入掌握核心技術，不斷改進和創(chuàng)新，才能制造出優(yōu)秀的機床。這說起來容易，但讓我們?nèi)ブ袊囊患覚C床工廠看看那些研究人員和工程師們是否有這種工藝精神。
現(xiàn)在，人們在工作中很現(xiàn)實。他們必須買房子，養(yǎng)家糊口，還要承受年老和年輕的壓力。工廠里的工程師的技術報酬不高。即使他們專注于他們的技術，他們也總是會得到那些銷售和管理技術的人的報酬。為了追求更好的待遇，他們將轉型做銷售或管理，然后出去建立一個公司代理機床，或者把復制點技術拼湊成一個機床來賺錢。
在這個社會，人們判斷你是否有價值的標準是你是否有錢。在這些價值觀的驅動下，每個人都關注金錢。
數(shù)控機床是機床制造行業(yè)的重要基礎設備，其發(fā)展受到廣泛關注。近年來，我國機床制造業(yè)不僅面臨著制造設備發(fā)展的機遇，而且也面臨著市場競爭的壓力。從技術層面來說，加快數(shù)控技術的推廣將是機床制造可持續(xù)發(fā)展的關鍵。目前，世界先進的制造技術不斷上升，超高速切削、超精密加工等技術的應用，柔性制造系統(tǒng)的快速發(fā)展，計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術提出了更高的要求。目前，數(shù)控機床正朝著以下方向發(fā)展。
1.Zui大的可靠性
數(shù)控機床的可靠性一直是用戶關注的主要指標。數(shù)控系統(tǒng)將使用更多的集成電路芯片，使用大型或大型專用集成電路和混合集成電路來減少元件的數(shù)量并提高可靠性。采用硬件功能軟件，滿足各種控制功能的要求。同時采用硬件結構的機床本體模塊化、標準化、通用化、系列化，既提高了硬件的產(chǎn)量，又有利于生產(chǎn)組織和質量控制。
2.控制系統(tǒng)小型化
數(shù)控系統(tǒng)的小型化便于機器與電器的結合。目前主要采用大規(guī)模集成元器件和多層印刷電路板，采用三維安裝方法，實現(xiàn)電子元器件的高密度安裝，大規(guī)模減少系統(tǒng)占用空間。將傳統(tǒng)的陰極射線管替換為新的彩色液晶薄顯示器，將使數(shù)控系統(tǒng)進一步小型化。這樣可以方便地安裝在機床設備上，更方便數(shù)控機床的操作。
3.自適應控制
現(xiàn)代數(shù)控機床將引入自適應控制技術,自動調節(jié)工作參數(shù)根據(jù)切削條件的變化,以保持Zui好的工作狀態(tài)的過程,以獲得更高的加工精度和較低的表面粗糙度,并改善工具的使用壽命和設備的生產(chǎn)效率。它具有自我診斷和自我修復的功能。在整個工作狀態(tài)下，系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與之相連的各種設備進行自我診斷和檢查。
4.數(shù)控編程自動化
目前，CAD/CAM圖形交互自動編程技術得到了廣泛的應用，這是數(shù)控技術發(fā)展的新趨勢。利用CAD繪制零件加工圖紙，對計算機中的刀具軌跡數(shù)據(jù)進行計算和重置，自動生成數(shù)控零件加工程序，實現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術的發(fā)展，目前有一種CAD/CAPP/CAM集成的自動編程方法。CAD/CAM系統(tǒng)編程與CAD/CAM系統(tǒng)編程Zui大的不同之處在于，其編程所需的處理過程參數(shù)無需人工參與，直接從系統(tǒng)中的CAPP數(shù)據(jù)庫中獲取。
5.速度快，精度高
速度和精度是數(shù)控機床的兩個重要指標，直接關系到加工效率和產(chǎn)品質量。目前數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)字數(shù)、高頻處理器，以提高系統(tǒng)的基本運行速度。同時，采用大規(guī)模集成電路和多微處理器結構，提高了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，提高了插補運算的速度和精度。
6.多功能
配備自動工具改變(dao數(shù)據(jù)庫100或以上)各類加工中心,可以同時在同一機床銑削,無聊,鉆孔、切割、鉆孔、鉸孔和攻螺紋,和其他過程,現(xiàn)代數(shù)控機床使用多軸,多面體切割,即一個組件同時加工的不同部分以不同的方式。由于采用多cpu結構和分層中斷控制，數(shù)控系統(tǒng)可以同時處理機床上的零件和程序，實現(xiàn)所謂的“前端處理、后臺編輯”。
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